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黃桃汁生產設備,黃桃汁生產線,水蜜桃汁生產線,白桃汁加工生產線,桃子汁加工生產設備,桃醬生產線,桃漿加工設備,桃子原漿加工生產線,桃汁生產加工設備
黃桃汁生產線系統介紹：
1，包裝：5-220L無菌大袋鋼桶、馬口鐵罐、塑料袋、玻璃瓶等
2，整線構成：
第一部分：原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統
第二部分：抽提泵→ 調配罐 →均質→脫氣→ 殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機) →隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱
3，終產品濃度為：Brix 28-30%，30-32% 冷破和熱破，36-38%
4，整線優點：
a.刮板式噴淋提升機 采用不銹鋼支架，食品級硬質塑料或不銹鋼刮板，防卡果平滑刮板滲水架構；采用國外進口防腐軸承，雙面密封；配有無級變速電機，可變頻調速，運行成本低
b.破碎機 融合，多組交叉刀片式結構，破碎尺寸可根據客戶或者具體項目要求調整，相對傳統結構有效提高原汁出汁率2-3%，生產洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬果蔬汁類產品
c.雙道打漿機 錐形篩網結構且間隙帶負荷可調，變頻調速，使榨汁更干凈；內部篩網孔徑根據客戶或具體項目要求進行訂制
d.蒸發器 單效、二效、三效以及多效蒸發器，不會出現原料少時大馬拉小車現象，節約能源；在真空狀態下，連續低溫循環式加熱，使物料低溫沸騰蒸發掉水分，從而大限度地保護物料中的營養成分以及原汁原味；有凝結水二次以及多次蒸汽回收系統，因此可減少蒸汽耗量；
e.殺菌機 充分利用物料自身的熱量交換以達到節能目的，大約節能40%
f.灌裝機 采用，分單頭和雙頭，連續灌裝，減少回流；采用蒸汽噴射方式進行殺菌，確保無菌狀態下灌裝，灌裝后的產品室溫下保質兩年以上；在灌裝過程中采用轉盤升降方式，避免了產品二次污染現象。
黃桃汁生產設備
濃縮蘋果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋果，梨子，杏子，李子為原料，經過挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產品。
濃縮蘋果汁生產線
二 、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
蘋果梨子果汁加工生產線
四 詳細介紹
濃縮蘋果汁，梨汁，李汁，杏汁是采用新鮮的蘋果，梨子，杏子，李子為原料，經過挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產品。
蘋果濃縮汁加工生產線成品蘋果，梨分為清汁和濃縮汁，蘋果梨加工整廠設備是將新鮮蘋果梨經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程，其整個生產過程自動自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進歐美工藝，結合大陸投資特點,形成了蘋果，梨加工生產線的精辟加工方案。工程師根據企業的投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目進行個案設計，轉交給客戶意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如打瓜，西瓜。
3 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率
4 生產過程PLC控制，電器元件是產品，節省勞動力并降低操作技術難度。
5 低溫真空濃縮，風味物質與營養素，并節約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產品的無菌狀態。
7 自帶CIP自動清洗系統
8 系統物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質，食品衛生安全要求。
五 生產線特點
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
4 生產過程PLC控制，電器元件是產品，節省勞動力并降低操作技術難度。
5 低溫真空濃縮，風味物質與營養素，并節約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產品的無菌狀態。
7 自帶CIP自動清洗系統。
8 系統物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質，食品衛生安全要求。
六.產線參數
原料 | 新鮮蘋果/梨 |
成品 | 濃縮汁或清汁 |
產能 | 60噸/天-1500噸/天 |
出汁率 | 75%（25%為水果纖維，果皮及核） |
固形物含量 | 10-12Brix |
濃縮汁濃度 | 70~72Brix |
成品包裝 | 無菌大袋/聽裝/玻璃瓶/PET瓶 |
產量 | 根據客戶需求訂做 |
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工廠地址：杭州余杭工業園區