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即食米粉生產線  

所生產的即食米粉，可作即食湯粉，也可作炒粉。 
一   生產工藝流程： 
　　大米→射流提升→除砂→洗米、浸米→濾水→磨漿→壓濾脫水→碎粉→高溫攪拌→擠片→擠絲→蒸熟→老化→切斷→松絲→洗粉→濾水→定量→干燥→成品

二  主要技術參數(shù)：

方便米粉生產設備

三   方便米粉生產線原理：
    大米經復碾除糠、比重除砂，進入射流洗米、浸米潤米、水米分離，再經磨漿篩漿、真空脫水后得到含水份約38%的干粉，干粉經蒸煮攪拌變成熟粉團進入擠片機，擠出的粉片被送入臥式擠絲機進行二次擠壓，便可擠出韌性好，絲條均勻的粉絲（絲條直徑從Φ0.7～Φ1.2任意選擇）粉絲通過溫度為95℃～105℃ 的隧道式蒸粉機，經過大約45～50分鐘的二次蒸煮后，使粉絲進一步糊化，彈性好表面光滑。經二次蒸煮后的粉絲進入涼粉機冷卻至室溫，減少粉絲表面的粘度。然后視產品種類的不同，或把粉絲直接經定量切斷，進入烘干機；或使粉絲經自動松絲后進行表面除濕再定量切斷、手工成型后送至烘干機，粉塊進入烘干機經75～80分鐘的干燥脫水，然后進入冷卻輸送機。再經不同包裝，配上不同湯料便得出品種各異、色香宜人的即食方便米粉。

二  方便米粉生產線生產線構成：
RV-4T型米粉生產線是目前規(guī)模較大型的米粉生產線，具有設計、自動化程度高、結構緊湊，操作簡便、安全可靠、耗能低、噪音小等優(yōu)點。生產線與食品接觸部分均采用優(yōu)質不銹鋼或符合食品衛(wèi)生要求的優(yōu)質材料制造。且外形美觀。整條生產線主要由大米處理設備、干粉制作設備、槮絲成型設備、干燥設備等極其附屬設備組成。

四 方便米粉生產線工藝流程

五  方便米粉生產線技術參數(shù)

參數(shù)技術：

六  方便粉絲生產線產品展示

訂購方便米粉生產線  李  
六 方便米粉生產線優(yōu)勢

方便米粉是我國長江以南地區(qū)廣大省份居民早餐的主食，相傳“五胡亂華”北方的漢人到南方用稻米做面條，此為米粉的起源。自今廣東、廣西、湖南、云南、四川、貴州、福建、重慶、浙江等地的居民已經把米粉作為*的飲食。
隨著人民生活水平的提高和工作生活節(jié)奏的加快，人們的膳食結構也正在發(fā)生巨大的變化，人們對飲食的要求是追求營養(yǎng)健康、方便快捷、經濟實惠的綠色食品。特別是作為快節(jié)奏時代必需消費品的方便食品，不僅口味要經常翻新，還要照顧消費者崇尚“綠色、健康”的心理。
盡管方便面也在不斷出新，但仍然無法滿足消費者挑剔的味覺。近幾年出現(xiàn)了一系列與方便面“叫板”的新型方面食品，而其中代表性的就是方便米粉。方便米粉真可謂是“生逢其時”，受歡迎也在情理之中。據(jù)行業(yè)人士分析，方便米粉在誕生的七年時間里，由zui初幾百萬元的年銷額發(fā)展到去年，已經實現(xiàn)了近七億元的年銷售額，處于導入期向成長期過渡階段，市場發(fā)展空間巨大。
我廠生產的即食米粉（過橋米線）生產線于2000年研制成功。該生產線工藝流程設計合理，是現(xiàn)今所有米粉生產工藝中節(jié)能降耗zui顯著的生產設備，生產線產出的即食（袋裝、碗裝）米線，具有食用方便、口感爽滑、保持米香、細潤透明等優(yōu)點。產品各項質量指標達到和超過《廣東米粉》（Q/HYD101—2003）質量指標要求，生產線銷售到全國各地，出口東南亞等國家，深受廣大廠商歡迎。
二、產品設計方案和質量指標說明
按照需方要求，我們擬定如下項目方案：
1、生產能力：日產9萬份即食米粉（過橋米線）；
2、原料及產品質量指標：
（一）、原料：主要原料大米為早秈米、晚秈米、玉米淀粉；
（二）、即食米粉（過橋米線）的質量標準：
感觀指標：
外 觀：粉絲表面光滑，粗細均勻，形狀整齊美觀；
色 澤：產品具有正常大米的固有色澤、有油潤透明感，無明顯糠皮斑點，及返生變白現(xiàn)象。
氣 味：大米米香味。
口 感：天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夾生、無牙磣。
理化指標：水份≤14%；碎粉≤3%，斷條率≤7%；湯汁沉淀物（m1/10g）≤0.8；熟透度≥90%；復水性≤5分鐘；酸度（m1/10g）≤30，二氧化硫殘留量≤20ppm，鉛、砷含量（mg/10g）≤0.5。
（三）、生產線配套條件
    （1）蒸汽：配置單線0.25噸鍋爐（由業(yè)主配置）；
    （2）電力：三相交流電，220V/380V，50HZ
    （3）生產用水：水質要求達到國家居民飲用水質量
    標準，車間內預留2〞管道接口。
三、生產工藝（工藝流程簡述）
大米 → 除石、砂 → 射流洗米 → 水米分離 → 碾粉 →拌料 → 制絲 → 涼絲老化→ 搓絲 → 烘干造型 → 檢驗 → 包裝
    大米經精加工后為即食米粉生產的主要材料，用射流沖擊式洗米機，除去大米粒表面灰塵、糠皮等雜質，并經浸米桶排清濁水。洗凈后的大米，進入儲米桶內，濾干水分后，以利于碾粉。
    濾干到一定程度的大米，經碾粉機碾成粉狀，然后進行攪拌，經攪拌機充分拌勻后（加少許凈水，合理的配比技術以達到改善和提高米粉的品質），倒入裝料槽。
    將制絲機預熱板裝好，啟動電源，然后將部分料槽中的團狀米粉放入制絲機，反復將預熱板制出的米條加入制絲機中，待制絲機達到一定溫度后，卸下預熱板，裝上制絲板，然后便可開始制絲工作。