半干面生產線采用蒸汽加熱干燥原理，對面條進行脫水，同時對面條進行殺菌。因此，該生產線生產的半干面具有條狀柔軟光滑、水分適中、口感彈性高、爽口爽口、保質期長等特點。

　　1、自動供水系統

　　鹵水混合裝置：將易溶于水的鹽和堿與水混合融合后供給計量裝置

　　鹽水計量裝置：鹽水攪拌機攪拌的液體以穩流、定量的方式供給和面攪拌機，計量準確，實現恒壓、均勻、自動加水，穩定無殘留。可根據不同面制品調整加水量。

　　2、供粉和面

　　半干面生產線向面粉供給正壓空氣后，水和面粉快速、連續地混合。在負壓狀態下，面粉和水充分混合，更加充分均勻，大大提高面團的含水量，更好地形成面筋網絡。

　　3、壓延&合片疊面

　　壓延后，面帶折疊90°，壓延時改變面筋網絡方向。從單一的縱向壓延到模擬手工橫向壓延，面帶更靈活，提高成品質量，面條更勁道

　　4、恒溫濕式殺菌面帶二次固化系統

　　面帶二次熟化，面帶面筋網充分融合，熟化殺菌一體化。恒溫恒濕保證面帶夏天不酸，冬天不干。同時可根據設定參數自動調整。

　　5、半干面生產線專用連續壓延系統

　　熟面帶通過一個瓦楞輥和多個平輥逐漸壓延至成品厚度，中間通過雙面撒粉機構防止粘連。最后進入定制面刀切割成需要的厚度，然后根據需求設定切斷所需長度，獨立電源，自動加載，自動跟蹤，安全保護高，運行穩定。

　　6、干燥軟化系統

　　半干面生產線前兩層自動運行時，將濕面條殺菌干燥至所需水分，前兩層干燥后，隔板隔離后的三層操作30-60分鐘軟化至成品，五層傳動可獨立自由調節，控制速度可調節，每層桿距松緊可調節，烘干殺菌系統溫濕度自動調節，運行穩定可靠，節能降耗。