濃縮水蜜桃果汁加工生產線設備工藝流程和設備組成產量介紹

果汁生產線流程

儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管殺菌----大袋灌裝

果汁生產線流程

儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管殺菌----大袋灌裝

調配灌裝生產線流程

原料----調配系統----均質----真空脫氣----殺菌系統----灌裝系統----后殺菌系統----吹干---打碼---包裝系統----成品

一  產量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中果醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。

二  適用范圍：

適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四  主要特點：
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁"  現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

果汁果醬生產線
    我公司果汁果醬生產設備主要有：柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
    該生產線主要設備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。