甜玉米棒速凍加工生產(chǎn)線工藝流程和規(guī)格以及特點介紹

玉米棒速凍加工生產(chǎn)線工藝流程：枯萎-玉米棒扒皮-切頭尾-清洗去須-蒸煮-多道風(fēng)冷卻-速凍-包裝

生產(chǎn)線規(guī)格：15000-35000棒/天，可按客戶需要的產(chǎn)量和車間場地定制。

玉米棒速凍工藝流程：枯萎-玉米棒扒皮-切頭尾-清洗去須-蒸煮-多道風(fēng)冷卻-速凍-包裝

生產(chǎn)線規(guī)格：15000-35000棒/天，可按客戶需要的產(chǎn)量和車間場地定制。

一.玉米棒剝皮機：

    采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機及脫粒：

    原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序

三.風(fēng)選機

    通過前道脫粒工序后，玉米粒里通常混入大量雜物，如玉米須、皮等，風(fēng)選機的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機

    滾筒清洗機是產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難，從而導(dǎo)致成品很難要求

五. 蒸煮機:
    工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機，在產(chǎn)量的同時，也了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
    在實際生產(chǎn)過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內(nèi)，漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預(yù)冷機:
    經(jīng)過蒸煮過的玉米粒，要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產(chǎn)品的影響不同；目前推薦做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經(jīng)過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。

七. 滾筒分級機:

    由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難一致，所以我們在速凍機的出口處設(shè)置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。
八、灌裝、加湯:
   選擇一臺性能穩(wěn)定、的灌裝生產(chǎn)線是在玉米罐頭加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從空罐的輸送與供給、玉米粒的計量、加湯以及封口等整個流程要運行平穩(wěn)。