水產(chǎn)品海鮮液氮速凍隧道的設(shè)備優(yōu)勢特點整體庫體設(shè)計合機械傳動蒸發(fā)器選擇注意事項

一  設(shè)備優(yōu)勢

液氮速凍機以-196℃的超低溫液氮作為冷源，不破壞食品細(xì)胞。采用強制對流的方式來實現(xiàn)對產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求，并可與現(xiàn)有機械式液氮速凍機連接，在小的空間下實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍！廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉類制品、預(yù)制食品、面點及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工，帶來高品質(zhì)的速凍食品！

二  液氮速凍機特點

1 低的凍結(jié)溫度至-196℃，液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營養(yǎng)成分，保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時間，只需幾分鐘，提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成，冰晶細(xì)小均勻，細(xì)胞組織破壞小，好的口感體驗
4 低的失水率，產(chǎn)品出成率高，失水率可低于百分之一，帶來高的產(chǎn)品利潤
5 可輕松實現(xiàn)IQF單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各

6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng)，速凍品質(zhì)始終如一 

7 瞬間鎖水保鮮，保持食品原汁原味

8 產(chǎn)品干耗率低，不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分

9 一鍵舉升：易清洗、易維護

10 常溫至-196度可調(diào)控，適合食材速凍及降低

11 可量身定制

12  液氮隧道速凍機適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè)，它是操作簡單、降溫速度快，具有連續(xù)性、省人工的自動化流水線生產(chǎn)模式，可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對接，相對于傳統(tǒng)的壓縮機制冷隧道來說，液氮隧道速凍機有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小，凍品品質(zhì)高等特點

三 、整體設(shè)計：

1、針對水產(chǎn)品凍品速凍特點設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)，多點式液氮霧化蒸發(fā)器使速凍室內(nèi)溫度均勻，滿足要求；

2、蒸發(fā)器風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)裝置、可調(diào)熱波動裝置與底板上移結(jié)構(gòu)的組合，提高了凍品冷風(fēng)著力點及速凍速率，令凍品多向均勻著風(fēng)，使凍品凍結(jié)快速，品質(zhì)統(tǒng)一；

3、導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可隨時調(diào)節(jié)風(fēng)向，控制冷風(fēng)的對稱不外溢；可調(diào)擋風(fēng)保溫裝置控制入料高度并避免冷量散失；進出貨欄五面保溫裝置進一步利用冷氣，令傳送網(wǎng)帶在低溫下運行、提高進出料低溫環(huán)境；

4、庫體采用超厚聚氨酯保溫板；超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材；檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條

5、速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機部件均采用SUS304不銹鋼制作（減速機、電機等標(biāo)件和特殊件除外）；

6、通長不銹鋼擋邊避免凍品外溢；高分子聚乙烯滑軌。

7、速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤；底板設(shè)傾斜度避免積冰積水；速凍機各角落均易清洗維護；除網(wǎng)帶慢速運行，其他傳動裝置均在罩體內(nèi)，罩體易拆裝；設(shè)急停安全按鈕和警示標(biāo)牌；速凍機底板上移設(shè)可調(diào)整底腿。整機結(jié)構(gòu)符合HACCP衛(wèi)生要求，操作可靠，食品衛(wèi)生；

四、庫體：

1、庫體依據(jù)《室內(nèi)裝配式冷藏庫》、《組合冷庫用隔熱夾芯板》標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)、制作、安裝和驗收。庫板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板，面板采用SUS304不銹鋼板。

2、板內(nèi)保溫材料采用自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯符合以下指標(biāo)：

容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，為隨即切塊抽檢容重）；

導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024w/m.k；

抗壓強度要求：墻板、頂板為150～200kpa，地面≥300kpa；

吸水率≤4%；尺寸穩(wěn)定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。

3、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結(jié)牢固，兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于98.1N/cm2。

五 、機械傳動：

1、傳送帶鏈網(wǎng)采用光亮SUS304 彈簧不銹鋼制作，網(wǎng)面平整，鏈片、穿軸連接運轉(zhuǎn)靈活。

2、網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，凍品衛(wèi)生理想；

3、進料口平臺設(shè)防物料裝置、可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置；出料口平臺設(shè)自動落料。

4、傳送驅(qū)動采用變頻減速機，網(wǎng)帶運行變頻調(diào)速，速凍時間任意調(diào)節(jié)。

六、蒸發(fā)器與除霜：

1、蒸發(fā)器供液蒸發(fā)溫度-196度

2、蒸發(fā)器采用不銹鋼管制作，氣流通暢，支架風(fēng)板外殼也均采用不銹鋼。

3、配用節(jié)能低噪音加長軸流風(fēng)機，導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼，風(fēng)葉為防銹鋁合金，電機為鋁殼防潮防水電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、采用手動沖霜操作方式，沖霜均勻、快速。

五、電控部分：

1、電機及配電柜外部電器元器件防護等級不低于IP55，電機采用Y2型防水防潮電機。

2、不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固，門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2MΩ，3相5線制耐電壓AC380V/50Hz。顯示機內(nèi)溫度、傳動頻率，風(fēng)機啟停，設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。

3、電氣材料：主控制電氣元件主要采用施耐德及合資品牌。

4、程序控制：采用觸屏+PLC智能程序控制

七 、液氮速凍機 技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備型號：隧道式液氮速凍機

2 速凍量：300Kg-1000Kg/1h（視產(chǎn)品及客戶需求而定）；

3 工作溫度：0～-120℃可設(shè)定；

4 箱內(nèi)溫度：≤-120℃；

5 降溫速度：≥20℃/min；

6 控溫精度：升溫、降溫、恒溫±5℃；

7 溫度場均勻性：±5℃；

8 內(nèi)外壁材料：304不銹鋼 2mm厚

9 溫度傳感器：PT100鉑電阻；

10 制冷介質(zhì)：液氮；

11 網(wǎng)帶高度：900mm；

12 網(wǎng)帶尺寸：9000mm×1500mm；

13 被冷凍產(chǎn)品高度：200mm；

14 凍結(jié)時間：8-40min；

15 外形尺寸：9500mm×2265mm×1900mm；（展開高度2400mm）